{"id":549111,"date":"2022-08-03T17:34:19","date_gmt":"2022-08-03T15:34:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.capgemini.com\/?post_type=client-story&#038;p=778434"},"modified":"2025-03-11T08:30:14","modified_gmt":"2025-03-11T07:30:14","slug":"arcelormittal-usa-datos-analitica-eficiencia-energetica","status":"publish","type":"client-story","link":"https:\/\/www.capgemini.com\/es-es\/noticias\/casos-de-exito\/arcelormittal-usa-datos-analitica-eficiencia-energetica\/","title":{"rendered":"ArcelorMittal usa los datos y la anal\u00edtica para alcanzar la eficiencia energ\u00e9tica"},"content":{"rendered":"\n<header class=\"wp-block-cg-blocks-hero-reusable header heroReusable  \"><div class=\"header-bgs\"><picture><source srcset=\"https:\/\/prod.ucwe.capgemini.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/ArcelorMittal-client-banner.jpg?w=2880&amp;quality=70 1x, https:\/\/prod.ucwe.capgemini.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/ArcelorMittal-client-banner.jpg?w=2880&amp;quality=70 2x\" 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consonancia con su estrategia medioambiental y su camino hacia la producci\u00f3n cero neto, quiere reducir dr\u00e1sticamente el calor residual en todos sus procesos de fabricaci\u00f3n.<br><br><strong>Soluci\u00f3n:\u00a0<\/strong>ArcelorMittal y ÎÚÑ»´«Ã½ Engineering desarrollaron nuevos modelos f\u00edsicos y tecnoecon\u00f3micos, as\u00ed como procesos de an\u00e1lisis de datos para identificar las principales fuentes de calor residual y revisar las posibles soluciones de recuperaci\u00f3n.<br><br><strong>Beneficios:\u00a0<\/strong><\/p><ul class=\"box-list\"><li>Mayor claridad sobre las fuentes y la cantidad de calor residual.<\/li><li>Orientaci\u00f3n clara para la toma de decisiones basada en datos y an\u00e1lisis.<\/li><li>An\u00e1lisis exhaustivo de las posibles soluciones.<\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>\n\n\n\n<section class=\"wp-block-cg-blocks-group undefined section section--article-content\"><div class=\"article-main-content\"><div class=\"container\"><div class=\"row\"><div class=\"col-12 col-md-11 col-lg-10 offset-md-1 offset-lg-1\"><div class=\"article-text article-quote-text\">\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-el-calor-residual-como-objetivo\">El calor residual como objetivo<\/h2>\n\n\n\n<p>La eficiencia energ\u00e9tica nunca ha sido un tema tan cr\u00edtico. Ahora m\u00e1s que nunca, individuos y empresas se han vuelto conscientes de los residuos relacionados con el consumo de energ\u00eda, al tiempo que se muestran cada vez m\u00e1s \u00e1vidos de soluciones creativas. Para ArcelorMittal, l\u00edder internacional en la fabricaci\u00f3n de acero, la cuesti\u00f3n de la eficiencia energ\u00e9tica se ha vuelto cr\u00edtica tanto por su impacto en el medio ambiente como por el rendimiento de las instalaciones industriales.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;La eficiencia energ\u00e9tica es un enorme reto para toda la industria en el que ArcelorMittal lleva mucho tiempo centrada&#8221;, explica G\u00e9rard Griffay, Jefe del equipo de Energ\u00eda del Centro de Investigaci\u00f3n de Procesos de ArcelorMittal Maizi\u00e8res. &#8220;En 2017, la Agencia de Medio Ambiente y Gesti\u00f3n de la Energ\u00eda (ADEME) del gobierno franc\u00e9s public\u00f3 una estimaci\u00f3n seg\u00fan la cual el calor residual -es decir, el calor que no se consume en los procesos industriales y que es recuperable- equival\u00eda al 10% de la producci\u00f3n de electricidad en Francia&#8221;.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;Pero, por desgracia, no es tan sencillo como decidirse a recuperar m\u00e1s calor residual. Los m\u00e9todos que ya exist\u00edan para medir los residuos y probar soluciones de recuperaci\u00f3n no se adaptaban a nuestras instalaciones industriales, que necesitan herramientas nuevas, m\u00e1s r\u00e1pidas y flexibles. No se trataba s\u00f3lo de modificar nuestros procesos para capturar el calor residual. En primer lugar, necesit\u00e1bamos crear nuevos modelos para medir esas p\u00e9rdidas de energ\u00eda e identificar oportunidades de mejora de la eficiencia&#8221;.<\/p>\n\n\n\n<p>Una vez establecidos sus objetivos principales, ArcelorMittal cre\u00f3 un consorcio con ÎÚÑ»´«Ã½ Engineering y el apoyo financiero de ADEME para poner en marcha el proyecto ANAlyse Globale de Recuperation d&#8217;ENergie (ANAGREEN) con la intenci\u00f3n de desarrollar modelos f\u00edsicos y tecnoecon\u00f3micos que gu\u00eden la toma de decisiones en materia de eficiencia energ\u00e9tica en el futuro.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-una-nueva-forma-de-revisar-la-recuperacion-de-calor-residual\">Una nueva forma de revisar la recuperaci\u00f3n de calor residual<\/h2>\n\n\n\n<p>Para desarrollar los distintos modelos necesarios para recuperar el calor residual en las instalaciones industriales, el consorcio necesitaba conocer a fondo los retos y las oportunidades existentes. ArcerlorMittal seleccion\u00f3 un \u00fanico emplazamiento que servir\u00eda de base para la investigaci\u00f3n y las pruebas y, juntos, los socios empezaron a examinar el rendimiento del emplazamiento.<\/p>\n\n\n\n<p>El consorcio desarroll\u00f3 una amplia base de conocimientos sobre las propiedades f\u00edsicas y qu\u00edmicas de fluidos y materiales, que permitir\u00eda formalizar modelos f\u00edsicos -ecuaciones y balances t\u00e9rmicos, por ejemplo- y revisar a fondo los procesos tecnol\u00f3gicos. El profundo conocimiento de las soluciones de almacenamiento de energ\u00eda t\u00e9rmica y otras tecnolog\u00edas integrables, como intercambiadores de calor, bombas de calor y ciclos Rankine org\u00e1nicos, permiti\u00f3 a ArcelorMittal y ÎÚÑ»´«Ã½ Engineering dise\u00f1ar un modelo tecnoecon\u00f3mico cr\u00edtico que hizo m\u00e1s accesibles los datos clave para aclarar mejor los costes y el ahorro potencial de cada soluci\u00f3n estudiada.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;Una vez construidos los nuevos modelos, necesit\u00e1bamos una forma de analizar los resultados generados&#8221;, explica Griffay. &#8220;Con tanta informaci\u00f3n, necesit\u00e1bamos identificar lo que era realmente cr\u00edtico para entender nuestra energ\u00eda residual y c\u00f3mo procesarla&#8221;.<\/p>\n\n\n\n<p>Los an\u00e1lisis de comportamiento global permitieron conocer los grupos de datos que representaban informaci\u00f3n significativa y necesaria, con lo que disminuy\u00f3 el volumen de informaci\u00f3n que requer\u00eda revisi\u00f3n y se redujo el tiempo necesario para completar los procesos anal\u00edticos. Los socios se basaron en mediciones de los par\u00e1metros de funcionamiento del proceso, simulaciones y datos de dise\u00f1o, que luego se procesaron y condicionaron para proporcionar datos de entrada a los m\u00e9todos de c\u00e1lculo matem\u00e1tico.<\/p>\n\n\n\n<p>Griffay explica: &#8220;Tambi\u00e9n utilizamos la optimizaci\u00f3n param\u00e9trica para calcular los costes totales de inversi\u00f3n y el ahorro anual de las distintas configuraciones tecnol\u00f3gicas. As\u00ed pudimos dar respuesta a preguntas cr\u00edticas. \u00bfCu\u00e1nto tardar\u00edamos en rentabilizar nuestras inversiones? \u00bfCu\u00e1l era la cantidad total de emisiones de CO<sub>2<\/sub> que pod\u00edamos esperar evitar? \u00bfY qu\u00e9 porcentaje de energ\u00eda recuperable pod\u00edamos realmente recuperar?<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;Al final, este enfoque permiti\u00f3 ordenar las posibles soluciones en funci\u00f3n de las prioridades de los casos de uso e incluso clasificarlas de acuerdo con unas expectativas razonables&#8221;.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-trazando-el-camino-hacia-la-eficiencia-energetica\">Trazando el camino hacia la eficiencia energ\u00e9tica<\/h2>\n\n\n\n<p>Para probar y validar los modelos, ArcelorMittal y ÎÚÑ»´«Ã½ Engineering aplicaron la metodolog\u00eda a casos de prueba reales, perfeccionando a\u00fan m\u00e1s estas nuevas herramientas y garantizando al mismo tiempo que el proyecto ANAGREEN produjera una soluci\u00f3n completa y fiable para apoyar la integraci\u00f3n energ\u00e9tica en emplazamientos industriales. Mediante un an\u00e1lisis exhaustivo de los datos recopilados, el proyecto reforzar\u00e1 la capacidad de las soluciones y tecnolog\u00edas existentes para apoyar la recuperaci\u00f3n de energ\u00eda.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;El proyecto ANAGREEN ha generado innovaci\u00f3n a dos niveles&#8221;, explica Griffay. &#8220;En primer lugar, ha generado los nuevos m\u00e9todos y modelos que utilizamos para encontrar formas distintas de impulsar la eficiencia energ\u00e9tica. Y luego ha reforzado esas soluciones con orientaciones adicionales para la toma de decisiones&#8221;.<\/p>\n\n\n\n<p>Con un modelo din\u00e1mico mejorado para medir el calor residual e identificar oportunidades de recuperaci\u00f3n, ArcelorMittal y ÎÚÑ»´«Ã½ Engineering perfeccionaron el enfoque para reducir el tiempo necesario para rentabilizar la inversi\u00f3n. Esto permitir\u00e1 a los socios desarrollar m\u00e1s eficazmente la estrategia para cualquier proceso dado y acelerar la b\u00fasqueda de la eficiencia energ\u00e9tica. Los modelos desarrollados ya estiman un potencial de recuperaci\u00f3n anual de 2,4 TJ (o 0,67 TWh) de energ\u00eda para las plantas sider\u00fargicas de Francia, lo que equivale aproximadamente al 1% del calor residual total de toda la industria francesa.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;Gracias a ANAGREEN, ahora disponemos de un sistema experto de apoyo a la toma de decisiones que har\u00e1 evolucionar nuestra estrategia bas\u00e1ndose en los datos m\u00e1s cr\u00edticos&#8221;, afirma el Sr. Griffay. &#8220;El impacto positivo potencial de esto es incre\u00edblemente amplio. Podremos utilizar el calor residual recuperado para precalentar durante la fabricaci\u00f3n, lo que reducir\u00e1 la cantidad total de energ\u00eda necesaria&#8221;.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;Todo el mundo sabe que la energ\u00eda nunca ha sido un tema tan importante. ANAGREEN es un primer paso sustancial para que la industria sea m\u00e1s eficiente, de modo que podamos seguir realizando un trabajo esencial al tiempo que minimizamos nuestro impacto en el medio ambiente. Soy optimista respecto a un futuro en el que la industria europea utilice esto como base para innovaciones que contribuyan a los continuos esfuerzos por ser m\u00e1s sostenibles.&#8221;<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En el marco de un consorcio con ÎÚÑ»´«Ã½ Engineering y con el apoyo financiero de la Agencia Francesa de Medio Ambiente y Gesti\u00f3n de la Energ\u00eda, ArcelorMittal utiliza nuevos modelos y an\u00e1lisis para estudiar el calor residual de sus instalaciones industriales y las posibles soluciones para recuperar esta energ\u00eda perdida.<\/p>\n","protected":false},"author":211,"featured_media":100000778546,"template":"","meta":{"cg_dt_proposed_to":[],"cg_seo_hreflang_relations":"[]","cg_seo_canonical_relation":"","cg_seo_hreflang_x_default_relation":"{\"uuid\":\"b092aacf-e3fd-4188-a6f0-876f7b174598\",\"blogId\":\"\",\"domain\":\"\",\"sitePath\":\"\",\"postLink\":\"\",\"postId\":null,\"isSaved\":true,\"isCrossLink\":false,\"hasCrossLink\":false}","cg_dt_approved_content":true,"cg_dt_mandatory_content":false,"cg_dt_notes":"","cg_dg_source_changed":true,"cg_dt_link_disabled":false,"footnotes":"","client_logo_id":0,"client_logo_url":"","primary_term":"","featured_focal_points":"{\"x\":0.49,\"y\":0.38}"},"tags":[384],"brand":[108],"service":[135],"industry":[153],"partners":[],"country":[693],"content-group":[],"class_list":["post-549111","client-story","type-client-story","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","tag-client-story","brand-capgemini-engineering","service-sustainability","industry-manufacturing","country-france"],"yoast_head":"<!-- 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